ข้อมูลสาธารณะชี้ว่า IBC และ PSE อยู่คนละฝั่งของ transformation — ฝั่งหนึ่งดู IT/innovation อีกฝั่งดู engineering และ OT ส่วน scope จริงของ initiative นี้อยากชวนกำหนดร่วมกันวันนี้
จัดตั้งเพื่อให้บริการ technical, innovation, information และ advisory; งบปี 2025 ระบุ nature of business เป็น IT services
สมมติฐานของเรา: ดูแล SAP / enterprise architecture, integration, security และ governance ระดับกลุ่ม — ช่วยยืนยันให้เราด้วย
ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง บำรุงรักษาเครื่องจักรและอะไหล่ รวมถึง calibration สำหรับโรงงานถุงมือและ block rubber
สมมติฐานของเรา: รูปแบบหลักคือ Engineer-to-Order / project manufacturing — ช่วยยืนยันให้เราด้วย
Architecture กลางต้องรองรับทั้ง project/discrete, batch, continuous production และ service — โดยไม่ยัดทุก process ลง template เดียว (ตารางนี้เป็น working model ตามลักษณะอุตสาหกรรม ไม่ใช่ routing จริงของ Sri Trang)
| Business layer | Representative output | Operating character | Digital focus |
|---|---|---|---|
| Plantation / Upstream | Fresh latex, cup lump | Agriculture + procurement network | Traceability, sourcing, quality |
| Primary rubber | TSR/STR, RSS, concentrated latex | Batch / semi-continuous | Genealogy, yield, energy |
| Gloves | Latex & nitrile gloves | High-volume continuous lines | OEE, recipe, traceability |
| Value-added | Hydraulic hoses, wood packaging | Hybrid / discrete | Order execution, testing, QA |
| PSE engineering | Machines, spare parts, installation | Project / Engineer-to-Order | Progress, change, material, FAT/SAT |
| Shared services | Logistics, IT, calibration | Service workflows | Scheduling, records, integration |
Working hypothesis เพื่อให้ PSE ช่วยแก้ไข — ป้าย P1–P7 คือจุดที่ธุรกิจ Engineer-to-Order มักเจอแรงเสียดทาน (รายละเอียดในสไลด์ถัดไป)
ไม่มีสินค้าซ้ำ — ทุกออเดอร์ต้องออกแบบใหม่ สร้าง BOM · routing · work instruction ใหม่ต่อโปรเจกต์ สิ่งที่ตามมาคือแรงเสียดทานสะสมตลอดวงจร
Appomax เองก็ทำธุรกิจ system integration แบบ project-based เราจึงตั้งสมมติฐานเหล่านี้จากแผลของเราเองบวกงานวิจัยอุตสาหกรรม — ถ้าข้อไหนไม่ตรงกับหน้างานของคุณ ช่วยแก้ให้เราเลย นั่นคือเป้าหมายของช่วงนี้
Estimate อยู่ใน Excel ไม่เชื่อมตอน execute — เทียบ estimate vs actual ไม่ได้
EBOM→MBOM คีย์ซ้ำมือ; แบบแก้กลางทางไม่ถึงหน้างานหรือจัดซื้อ
ETO ต้องสร้าง master data ใหม่ก่อนวางแผนทุกครั้ง; long-lead สั่งก่อนแบบ freeze
ไม่มีจอเดียวบอกว่าโปรเจกต์ไหนอยู่ขั้นไหน; % คืบหน้าเป็นความรู้สึก
ของเข้าทยอย ไม่มี kitting ต่อ work package — ของขาดโผล่ตอนเริ่มประกอบ
ต้นทุนจริงรวมมือหลังจบ; วางบิลตามงวดต้องมี % คืบหน้าที่ยืนยันได้
ทีมคุณเขียน PLC เองอยู่แล้ว — ฝัง edge/IoT = remote monitoring + สัญญา service
มี pain point ที่เรายังคิดไม่ถึงไหม? เติมเข้ามาได้เลย — engagement คือเป้าหมายของช่วงนี้
มีสามทางที่งานพวกนี้จะไปอยู่ได้ เราแนะนำทางที่สาม เพราะเก็บ SAP เป็น system of record ไว้ และวางแอป operational ที่เปลี่ยนบ่อยไว้ข้าง ๆ โดยไม่ต้องดัด ERP core
สร้างฟังก์ชันเหล่านี้ขึ้นใน SAP เอง หรือซื้อ SAP module เพิ่มแล้ว customize ให้เข้ากับงาน ETO
ซื้อ off-the-shelf application (MES / project software) ที่พร้อมใช้งานทันที
เก็บ SAP เป็น enterprise truth แล้ว compose operational apps ที่เปลี่ยนได้เร็วไว้ข้าง ๆ ส่งผลลัพธ์ที่ approved แล้วกลับเข้า SAP
ระบบไม่ได้เรียงเป็นเส้นเดียวจาก CRM ไป PLC; แต่ละระบบรับผิดชอบคนละ truth และเชื่อมกันแบบ governed, bidirectional flow
Sales · Procurement · Inventory valuation
Finance · Project/WBS · Governed master data
Composable industrial applications
Execution · QA · FAT/SAT · Service
เทคโนโลยีที่ยกตัวอย่างในการ demo เป็น illustrative execution layer — การเลือก platform จริงเกิดหลัง discovery เมื่อ use case และ architecture ปัจจุบันถูก validate แล้ว
ใช้ building block ที่ Appomax มีอยู่เพื่อให้แนวคิด tangible — ไม่ claim ว่าเป็น final solution ก่อน discovery แต่ละข้อชี้กลับไปที่ pain point ที่มันตอบ
Milestone, engineering, material, fabrication, FAT/SAT และ delivery status ในมุมมองเดียว
ตอบ P4 · P6Shortage by project, expected arrival และผลกระทบต่อ schedule
ตอบ P3 · P5Drawing, work instruction, checklist, actual labor และ issue escalation
ตอบ P2 · P4Test evidence, punch list, approvals และ machine handover dossier
ตอบ P6Serialised equipment, warranty, spare, calibration และ remote monitoring เครื่องที่ส่งมอบแล้ว
ตอบ P7Reusable asset model, plant visibility, OEE และ AI-ready operational context
มุม IBC / groupจบ meeting ด้วยการตกลงเจ้าของข้อมูล กระบวนการ/site ที่จะสำรวจ และ output ที่ Sri Trang จะได้รับ — ไม่ใช่ด้วยการรีบ commit platform หรือราคา
Output ที่คุณจะได้จาก discovery / site survey: current-state process & system map · prioritized use-case/value matrix · target IT–OT integration architecture · POC scope พร้อม acceptance criteria · implementation roadmap — ขอบเขตและข้อเสนอเชิงพาณิชย์จะถูกกำหนดหลัง blueprint เมื่อ scope และ TCO ถูก validate ร่วมกันแล้ว
Hybrid / Composable ไม่ใช่ทฤษฎี — ผู้ผลิตเหล่านี้เก็บ ERP เป็น system of record แล้ววางแอป operational ที่เปลี่ยนได้เร็วไว้ข้าง ๆ
สร้าง MES บน Ignition ข้าง SAP (497 จอ, 12 PLC ผ่าน OPC UA) — สร้าง work order กลับเข้า SAP โดยตรง โดยยังคงความยืดหยุ่นของหน้างานไว้
ผู้สร้างรถ motorsport / defense ทีละคัน ทุกคันไม่เหมือนกัน — ทำ operator app + ฝัง quality check ในงาน ลด error และ rework
+ Connected machines (P7): Ignition Edge ฝังในเครื่องที่ OEM ส่งมอบ → remote monitor · alarm · service จากออฟฟิศ (โมเดล Ignition Edge OEM)
Sources: inductiveautomation.com/resources/casestudy/metaldom · tulip.co/case-studies/pratt-miller-engineering · Sri Trang Group / PSE · SAP Maintenance Strategy · ETO cost stat +72%/+11%: Boyer & Associates · case studies เป็น vendor-reported
P1–P7 — pick the one that would change the most if it were solved. That is what we build the proof around.
Tell us what to look at on the floor and in SAP — we will plan the visit route around it, not a generic tour.